燃氣蒸汽發(fā)生器安全閥密封不良分析
燃氣蒸汽發(fā)生器裝有經(jīng)檢驗的安全閥，即使在控制系統(tǒng)不靈活的情況下，壓力超過設(shè)定壓力時安全閥將自動打開，防止鍋爐因壓力過大爆炸事故。壓力控制器，通過檢測鍋爐的壓力，自動對鍋爐啟、停進行控制，使鍋爐在設(shè)定的范圍內(nèi)工作。但是使用中我們發(fā)現(xiàn)有密封效果不良的情況，一般是有以下幾點原因：
1、密封面進入異物：雜質(zhì)和駐物等落到密封面上,造成閥瓣與閥座間存在間隙，導(dǎo)致泄漏。
2、密封面損傷：造成密封面損傷的主要原因一是密封面材質(zhì)不良，在長期惡劣環(huán)境中發(fā)生銹蝕。二是在多次起跳或長時間工作后，密封面出現(xiàn)磨損。三是密封面在堆焊工序存在兼陷.在使用過程中暴露。
3、密封面寬度大：彈簧壓力一定的情況下，密封面寬度大，則密封壓強刀、,若該壓強低于鍋爐系統(tǒng)工作壓強,將造成泄漏。
4、零件卡阻：閥桿、村套或閥瓣等零件存在卡阻，致使閥瓣回坐后不能完全密封。
5、裝配不當(dāng)：由于閥門密封面采用金屬材質(zhì)，閥瓣和闕座的平面度以及冋軸度對密封性能有根本彩響。閥桿、彈簧、村套、閥瓣等零件裝配精度，尤其是同軸度直接影響闕門密封性能。閥瓣和閥座未完全對正、彈簣與閥桿間隙太大及閥桿中心線不正等均可能造成閥門泄漏。
6、彈簧失效或者壓緊力不足：在弾簧直接載荷式安全閥中，彈簧質(zhì)髭對閥門的性能影響很大。長時間使用后彈賛可能出現(xiàn)性變形失效、刖度減小或接觸面不平行等何題，造成閥門泄漏。
當(dāng)前位置：
